立博官网网址app

産品展示>

名称:電泳裝置加工

品牌:

規格:

價格:

时间:2016-12-09 00:00:00



根據電泳塗裝的質量要求,構成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除鏽-水洗-表調-磷化-水洗。脫脂除鏽是表面處理工藝中最爲重要的一道工序,不僅是因爲該工序的處理成本是全部表面處理工藝中最大的工序,對全部塗裝成本的影響可謂舉足輕重,占據關用戶計算,脫脂除鏽工序的處理成本約占全部表面處理成本1/2~1/3,占塗裝總成本1/6~1/4,同時,還由于脫脂除鏽工序的處理質量得到了保證,後面幾道工序的處理質量就比較容易獲得保證。

a.所選擇的工藝和方法能滿足電泳塗裝如上述對表面處理質量的團體要求:
b.能同時滿足以下條件的都可優先考慮:
投資少,處理成本低。
能與塗裝線形成流水作業,以提高其自動化程序
安全,汙染少,可操作性強。
除鏽
除鏽方法的分类及功能
除鏽有很多方法,大致可分为四类
手工處理,機械處理,化學處理,超聲波處理,
手工除鏽
最常見的是人們手用一些簡易的工具,如鋼絲刷,砂輪等將工件表面的焊渣,浮鏽等手工清除、。
鑒于手工處理的范圍性和“不徹底”性,質量的沒法保證,服從的低下等問題,決定了它不能擔當處理質量要求高,處理量大的電泳涂装除鏽作业的主要任务,
物理除鏽
物理除鏽即机械除鏽,凡用机械的方法将工件表面的锈鉵或別的杂清除。
实践证明:物理除鏽可满足電泳塗裝對表面處理質量的基本要求,即可將工件表面的鏽鉵(油汙)和別的清除幹淨,而且還可以獲得導電良好的表面,但由于它存在兩個最明顯的缺點而限定了它在電泳塗裝中的應用,
處理後的工件表面往往都比較粗糙,不僅增長塗料單耗,而且點沈積後難以獲得較爲平整光滑的塗膜處觀。
物理除鏽后至上涂装线前中间过滤的孩儿措施如果跟不上,工件表面往往容易出现“二次返锈“。
化学除鏽
化学除鏽就是人们演说的酸洗。
水洗
酸洗液好坏的稳定,不仅要看它的处理結果,如除油除鏽的彻底程序,速率的快慢等。而且还要看它对环境的污染大小,可操作性,同时还要看它的处理成本。
酸洗液一般是由无机酸加上定量的缓鉵剂,抑制剂或者表面活性剂等涂加剂制成的,它们的性能和处理結果不仅取决地其中起主导作用的酸种类和性能,而且还取决于这种酸与其中添加剂的成分及其在水中的含量和之间的配比。酸洗道理中最重要的一点是酸与铁作用时产生氢气,使金属基体表面的氧化皮机械的剥落,氢气既有使基体表面氧化皮剥落的正面作用,同时过量的氢气又有腐鉵金属的品格,导致金属表面充氢,使金属变脆的负面影响,为了减轻“氢脆“对基体的损伤,在酸中加入合适的缓鉵剂,缓鉵剂能在金属基体表面形成一层分子膜,以阻碍酸的进一步作用,从而达到缓蚀的目的,抑制剂则有抑制氢气的掸发比而起到减轻酸雾挥发的作用,在酸液中加入一定量的表面活性剂,可使洗液具有除油除鏽的双重作用。
酸洗法的優點
酸洗後所獲得的表面較爲平整,光滑,人僅可以降低塗料單耗,而且可以提高對表面平整度要求較高的電泳塗裝的表面質量;
酸洗時洗液浸透到工件的每個角落,使鏽鉵、油汙得到比較全面和徹底的洗濯,只要選擇好了洗液及其相干參數得到良好的控制,處理質量就比較容易獲得保證。
一般酸洗液價格都不算很貴,對降低處理成本有益。
酸洗法對電泳塗裝屬于“濕對濕“處理,可以實現流水作業,這對提高塗裝線的機械自動化有生産率極爲有益。
酸洗法的缺點
不同酸洗液的處理質量受到工件材質及其表面狀態的很大影響,如果選擇不當,不僅處理質量得不到保證,而且處理成本高,環境汙染大;
酸洗要求後道水洗很嚴格,因爲酸洗液常用的酸是硫酸或鹽酸,酸洗後如洗濯不幹淨,硫酸的殘酸,鹽酸殘留下的氯離子均有很強的腐蝕性,對塗件或設備都留下隱患。
酸洗尾渣PH仍很低,如不經過很好的中和處理就廢氣,將造成嚴重的環境汙染。
明顯,采用酸洗法不僅在處理質量方面還是在提高電泳塗裝的質量方面,與物理法比,均具有一定的優勢,但也仍存在一些實際問題,需在應用中不斷的探索和改進。
酸洗液的種類和性能
常用的酸洗液有以下幾種:
盐酸型:具有盐酸的特性,除鏽能力强,速率快,一般常温处理,价格适中,但易挥发,酸雾大,可操作性稍差,现人们在添加剂方面下了不少功夫,使产品笥能有了很多改进,可操作性大大增强,使用周期较硫酸型短。
硫酸型:具有硫酸的特性,较稳定,除鏽速率较盐酸型的慢,常需加漫处理,使用周期相对较长,价格便宜。
混合型(鹽+硫酸):鹽酸型與硫酸型優缺點互補。
“二合一“,即脱脂除鏽周步进行的酸洗液。最常见比较好的是盐酸型的,特点是除油除鏽速率较快,常温处理,价格适中,如用户有技术条件能自行配制,更是较好的品种之一。
“三合一”,即除油除鏽磷化同步进行的酸洗液。该洗液不适用于電泳涂装,原因是1。该洗液使用的是磷酸,价格昂贵,2磷酸是一种偏弱的酸,除鏽能力有限,除鏽质量难以保证,3,处理后所得到的“磷化膜”在水中很快溶解,不仅起不到防锈作用,而且其溶解产物将污染電泳槽液。
“四合一”即除油,除鏽,磷化,钝化同步进行的酸洗液,性能,作用及其优缺点与“三合一”雷同。
超聲波處理
超声波洗濯处理主如果利用化学试剂的作用和超声波自身所具有的对被处理件的“空化”化用的协同作用来完成的。它具有云污能力强,可集除油除鏽为一体,占地少,操作简单,安全等优点。但该处理方法具有很强的针对笥和选择性,如应用于微锈或无锈,油污虽较严重但材质为A3的冷轧件,可望取得较好的综合效益。但如应用于锈鉵严重,氧化皮较厚的A3热轧件,则难取得使人满意的結果,不仅处理量小,而且成本高,原因在于1。其处理液中的化学试剂是磷酸,不仅价格昂贵,而且本身的除鏽能力极为有限,虽然超声波的“空化”作用加强了除鏽能力,但当处理液中Fe3+离子含量达到或超过某一浓度时,其除鏽能力即迅速下降。所处理的是A3热轧件,锈鉵严重,工件表面的锈鉵快速剥落或溶解将促使处理液中Fe3+离子含量的快速饱和,其结果,不仅降低超声波的处理和质量,而且将促使处理量的快速下降,最终将导致处理成本居高不下,而且这个成本尚不包括超声波设备的电能消耗和置入处理液中换能器的被腐蚀损耗费用。

立博官网网址app专业从事无锡電泳塗裝,无锡電泳加工,無錫金属表面處理工艺,無錫表面處理的生产和销售,欢迎来电咨询:13801510788/400-9910-788/0510-83751908

上一條:電泳涂装

下一條:電泳涂装设备

•相干新聞

•相干産品

在線QQ

聯系手機13801510788

聯系電話0510-83751908